Директивы Европейского Сообщества требуют, чтобы все большая доля упаковочных материалов подвергалась вторичной переработке. Для выполнения этого требования предприятиям, которые отгружают нерасфасованную продукцию в коробках из картона, необходимы системы упаковки, которые могут обеспечить повторную
переработку используемых ими упаковочных материалов. Для этого упаковочные контейнеры должны быть защищены от загрязнения продукцией, находящейся внутри, а сама продукция должна быть защищена от загрязнения упаковкой, которая может быть изготовлена из повторно переработанных материалов.
Эффективное решение этой задачи состоит в том, что в контейнер помещают полиэтиленовый пакет.
В предлагаемой нами системе упаковки существует возможность вторичной переработки картона. Это делает систему экологичной и современной, в отличие, например, от упаковки в коробки, изготовленные из вощеного или покрытого пластиком гофрированного картона, который нельзя переработать.
В гофрокартонные коробки, с вложенными в них полиэтиленовыми пакетами, можно упаковывать и транспортировать самую различную продукцию. Продукция при этом не обязательно должна быть сухой. С помощью коробок с вложенными полиэтиленовыми пакетами в настоящее время отгружают самые различные товары, включая гамбургеры, выпечку,
замороженные продукты, кондитерские изделия, сухие завтраки типа мюсли, поп-корн и др., сухофрукты, тесто, различные кулинарные жиры, масло, маргарин, масло-какао, вкусовые добавки, лекарственные препараты, порошки, колпачки и крышки для бутылок и банок, красители, химикаты и т. п.
Если правильно запечатать полиэтиленовый пакет внутри коробки, то продукция будет полностью защищена от загрязнения и атмосферных воздействий и доставлена потребителю в превосходном состоянии.
Продублированные полиэтиленом коробки из гофрированного картона идеальны для поставки нерасфасованного маргарина, масла, различных жиров, масла-какао и т. п., используемых в хлебопекарной и кондитерской промышленности. При упаковке этих продуктов полиэтиленовый пакет можно закрыть так, чтобы он плотно прилегал к продукту и внутри не
было воздуха. Это позволит превосходно сохранить продукт и доставить его потребителю свежим и неповрежденным.
Для упаковки фруктов и овощей полиэтиленовые пакеты можно снабдить отверстиями, чтобы овощи и фрукты могли "дышать", но при этом пакет и коробка будут закрыты сверху. В супермаркетах Великобритании овощи и фрукты часто выставляют на продажу прямо в транспортировочных контейнерах - пластиковых лотках (tray) с вложенным
полиэтиленовым пакетом. Полиэтиленовый пакет открывают на прилавке. Покупатель имеет возможность хорошо осмотреть продукты и при этом нет необходимости их постоянно перекладывать, что увеличивает срок хранения фруктов и овощей.
Предлагаемая нами упаковка может обеспечить герметичную транспортировку и хранение, необходимые для некоторых порошков, которые легко поглощают влагу из воздуха.
При транспортировке таких порошкообразных материалов, как красители и химикаты, коробки из гофрированного картона с вложенным полиэтиленовым пакетом обладают целым рядом преимуществ перед стальными или пластмассовыми барабанами. При перевозке в коробках, по сравнению с барабанами, экономится до 20 % пространства. Кроме того, пустые
емкости (т. е. сложенные коробки и рулоны полиэтилена, из которого изготавливаются пакеты) занимают на складах неизмеримо меньше места, чем барабаны. Хотя эта система упаковки пригодна не для всех видов химикатов, однако экономия места, легкость укладки на поддоны (pallet), быстрое удаление использованных контейнеров, сводящее к минимуму
вредное воздействие на окружающую среду, а также низкие затраты на приобретение расходных материалов, делают ее более выгодной и удобной.
Для поставки продукции в розничную торговлю, рестораны, больницы, на предприятия быстрого питания и т. п. система упаковки в коробки с вложенными полиэтиленовыми пакетами с точки зрения гигиеничности, эффективности и экономичности является идеальной.
Разумеется, в описанной системе упаковки можно использовать минимальное количество оборудования, например, применяя, заранее изготовленные полиэтиленовые пакеты. Но даже при очень низком объеме упаковываемой продукции это потребует очень больших затрат ручного труда. Кроме того, при упаковке пищевых продуктов и лекарственных
препаратов нужно будет открывать пакет руками и вкладывать его в контейнер. При этом руки касаются внутренней части пакета, что, безусловно, является нежелательным из гигиенических соображений.
Изготовленное в Великобритании оборудование, которое позволяет обрабатывать до 17 коробок в минуту, стало стандартным средством автоматизированной системы упаковки в Европе и Америке. Теперь оно появилось и в России.
Современная автоматическая техника позволяет из фальцованного полиэтиленового рулона (из рулона полиэтиленовой пленки с заложеными боковыми складками) за одну операцию изготовить пакет, уложить его в коробку и завернуть на края контейнера и таким образом подготовить тару для укладки и упаковки практически любых видов продукции.
Оборудование может работать в режиме полной автоматизации процесса упаковки или может поставляться в виде отдельных машин, которые устанавливаются на действующих производственных линиях и используются совместно с ручной упаковкой. Гибкий подход позволяет повышать степень автоматизации упаковочных линий по мере увеличения объема
продукции.
Автоматический процесс упаковки в коробки, представлен на схеме.
Машина 1 собирает коробку из плоской сложенной коробки (поставляемой любым изготовителем коробок) и заклеивает дно.
Машина Polybag in box 2 изготавливает пакет из рулона полиэтилена, укладывает его в коробку и заворачивает его на ее края.
Затем коробка попадает на установку по загрузке, где происходит наполнение коробки продуктом - 3. Способ наполнения, используемый на этой установке, зависит от вида продукции.
После наполнения коробка поступает на машину 4, где завернутый на края коробки пакет поднимается и складывается внутри коробки или заваривается и потом складывается
( в зависимости от требований, предъявляемых продукцией, и используемого типа машины).
На заключительной стадии коробка поступает на машину 5, где
закрываются и запечатываются
верхние клапаны коробки.
Каждая машина снабжена программируемым командным устройством (ПКУ - PLC), которое обменивается управляющими сигналами с предыдущей и следующей машинами. Это обеспечивает плавное перемещение коробок между машинами. Коробка подается на следующую машину только тогда, когда эта машина освободилась, а предыдущая выполнила
все необходимые операции. Дополнительным преимуществом всех машин с собственным ПКУ является то, что каждая такая машина при необходимости может работать как отдельная установка.
Еще один плюс такой упаковки: если подобрать коробку с оптимальными поперечными размерами, обеспечивающими наиболее экономичную укладку на поддоны (pallet), то небольшие изменения высоты коробки могут обеспечить упаковку продукции различной массы и габаритов при минимальных изменениях регулировки машины. При этом для всех видов
продукции можно использовать полиэтиленовый рукав одной и той же ширины.
Машины очень удобны в управлении и при необходимости на них обрабатываются коробки любых размеров по всем трем измерениям путем простой регулировки, не требующей применения каких-либо инструментов.
Машина для изготовления пакетов и их укладки в коробки также пригодна для работы с лотками (типа tray), изготовленными из гофрированного картона и пластмассы. Такие лотки часто используют для укладки овощей, фруктов, рыбных и мясных продуктов.
Машина так же может вкладывать пакеты и в цилиндрические барабаны, которые используются при упаковке особых продуктов.
Подводя итоги, можно сказать, что упаковка Polybag in box завоевала одно из ведущих мест среди других современных способов упаковки в мире. Она работает очень эффективно и обеспечивает поступление продукции к потребителю в идеальном состоянии.
Питер Биард
Директор PT International
Великобритания
По материалам статьи в журнале
"Тара и упаковка" № 5, 2000 г
|
